Des jauges de contrainte peuvent être utilisées pour mesurer la déformation statique due à des charges relativement constantes telles que la pression ou la dilatation thermique.
Des jauges de contrainte peuvent également être utilisées pour mesurer la déformation dynamique due à des événements transitoires ou à des vibrations. L’information provenant des mesures de jauge de contrainte est utile pour la validation des modèles d’analyse par éléments finis (FEA), l’établissement de charges d’exploitation plus précises et d’enquêtes sur les défaillances.
Les services du Groupe SimuTech comprennent également la sélection de la taille et du type de jauge, la spécification des emplacements et des orientations de la jauge, l’installation de la jauge de contrainte et des recommandations pour les méthodes de collage.
Nos experts en ingénierie aideront votre équipe à développer des stratégies pratiques pour traiter les chemins de fil conducteur, les terminaux de connexion, les dégagements et la protection de l’environnement de jauge, l’acquisition et l’analyse de données.
Les mesures de jauge de contrainte sont applicables à une grande variété de structures, y compris l’équipement industriel, les turbomachines, les avions, la tuyauterie, les composants automobiles et l’électronique.
Recent strain gauge measurement applications by SimuTech include automotive radiators, a helicopter airframe, a forging press, a bridge truss structure, and a high-pressure gas main.
Les jauges de contrainte sont idéales pour vérifier les modèles de simulation de contrainte et de déplacement. Les mesures de déformation sont prises à des endroits spécifiques et corrélées avec les résultats de la simulation.
Les hypothèses de modélisation telles que les conditions aux limites, les contacts et les charges peuvent être mises à jour pour que la simulation corresponde mieux au comportement observé.
Une fois que le modèle reflète avec précision les mesures, des informations plus détaillées sur le système peuvent être déduites.
En outre, les simulations du système modifié peuvent être utilisées pour prédire le comportement avec confiance.
SimuTech Group se spécialise à la fois dans la mesure de l’instrumentation de contrainte ainsi que dans la mesure de l’instrumentation de contrainte simulation, permettre un soutien transparent lors de la conduite d’enquêtes.
Mesurer les fréquences naturelles et les formes de mode des rangées de pales de turbine en rotation (godet).
Déterminez les fréquences naturelles et les formes de mode d’un train rotor lorsqu’il se tord autour de l’axe de rotation.
Identifier la cause première des problèmes de bruit et de vibration dans les machines via ODS, spectral, suivi des commandes ou l’analyse conjointe de la fréquence du temps.